Ваш список заказов пуст

Ваш список заказов

Заказ обратного звонка
Ваше имя
Ваш телефон
Удобное время для звонка
 
Ваш город:
+7(473) 229-02-60
8(920) 229-02-60
Пн-Пт: 8:00-17-00, сб, вс-выходной
Новости
03 мая 2023 года
29 января 2019 года
02 ноября 2018 года
Facebook
VK
Google Plus
Twitter
 

КОМПАКТНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК SCM OLIMPIC K 230T EVO (Италия)

Промышленное оборудованиеОборудование для изготовления мебелиКромкооблицовочное оборудование
 
 
Производитель: SCM Италия
Артикул: OLIMPIC K 230T EVO
Цена: по запросу
Количество:    
 

 

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

 

Быстрая переналадка для трех различных типов кромки: тонкая, толстая и массивная рейка

 

ПРОСТОЙ И ЛЕГКИЙ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ электронный пульт управления Orion One Plus поставляется в стандартной комплектации

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон.

 Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов.

 Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом.

Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком).

 Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.

 Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.

 Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

 Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.

Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.

Система подачи заготовки: гусеничный конвейер

гусеница с обрезиненными башмаками высокого сцепления и промышленная цепь с шагом 3/4”

 Перемещение башмаков осуществляется на двух направляющих из закаленной стали, одна круглая, а другая плоская, что обеспечивает линейность транспортировки заготовки и устойчивость при поперечной нагрузке

Смазка системыручная

Телескопический суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Пульт управления OrionOnePlus:

Включает в себя:

- ЖК дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой

- выбор языка

- клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка.

- полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты.

- отображение и настройка температуры клеевой ванны

- простая диагностика с поиском быстрых решений для любых сбоев.

- Частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера

Нормы безопасности.

Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.

РАБОЧИЕ ГРУППЫ 

Узел прифуговки"RT-V1"

Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромкой.

­       -два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов

­       -аспирационные патрубки

­       -синхронизированный обдув обработанных плит (деталей)

­       -регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором

­       -регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки

       -укомплектован алмазными фрезами. (H=49mm – D=100mm – Z=2+2).

VC-V1” клеевой узел 

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали

Клеевая ванна

­       -независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея

­       -специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея

­       -клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея

­       -цифровой термостат для регулировки температуры клея

­       -автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка

­       -регулировка количества наносимого клея

Загрузка кромки

­       -подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали (заготовки)

­       -узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах

­       -дисковый держатель кромки

Прижимные ролики

­       -1-й ролик большого диаметра

­       -2-й ролик неприводной

­       -механическая регулировка прижимных роликов

­       -круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки.

"K-1” ,базовыйторцовочный узел с одним двигателем

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки

­       -1 высокочастотный двигатель

­       -узел движется без люфтов по цилиндрическим направляющим

­       -2 независимых копира для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

       -узел укомплектован торцовочными дисками

Мощность двигателя

кВт

0,2

Частота вращения торцовочного диска

об/мин

12.000

 

 

"R-K" узел снятия свесов

Данный узел сфрезеровывает верхние и нижние свесы кромки

­       -2 высокочастотных двигателя

­       -копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и передние плоские копиры

­       -аспирационный кожух

­       -круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

­       -ручной исключение (отвод) узла

узел укомплектован комбинированными фрезами (R=2мм)  для работы с 3-я типами различной кромки: тонкой, «радиусной» и полосовой.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Скорость подачи

м/мин

9

Толщина деталей (заготовок)

мм

8-50

Толщина полосовой кромки

мм

0,4-3

Толщина кромки в рулонах

мм

0,4-3

Макс. сечение кромки в рулонах

мм²

135

Диаметр дискового держателя кромки

мм

780

Свесы кромки снизу и сверху детали

мм

2+2

Расстояние между двумя последовательными деталями

мм

700 (600*)

Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.)

мм

160 (140*)

Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.)

мм

220 (140*)

Мин. длина кромки в рулонах

мм

200

Мин. длина полосовой кромки

мм

260

Мин. ширина детали (210 мм мин. длина)

мм

90

Высота рабочего стола

мм

900

Ширина фиксированного роликового суппорта

мм

500

*  данные действительны при использовании торцовочного узла K-2


 


Инструмент ВАНСО

Сегодня Bahco - лидер мирового рынка, выпускающий такие инструменты, как различные ножовки, гаечные ключи, торцевые головки, отвертки, разводные ключи, плоскогубцы, напильники, ленточные пилы, молотки, стамески, кольцевые, лучковые пилы и полотна к ним. Качественный ручной инструмент должен быть эргономичным, способным без проблем справится с работой и удобным для пользователя. Вот почему эти три фактора являются решающими при разработке инструментов ВАНСО!

2006 - 2022 © Компания ДИАЛ. Все права защищены. Ленточные пилы. Пневматика. Инструмент. Лаки и краски. Сервис.
Осуществляя любые действия на сайте вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных

Создание сайта - студия "Алекс"
Логин
Пароль
Запомнить